Лакокрасочное покрытие образуется последовательным нанесением лакокрасочных материалов. При прозрачной отделке с сохранением текстуры возможно изменение цвета древесины путем окрашивания красителями, не вуалирующими текстуру. Если окрашивание делается водными растворами красителей, предварительно удаляют ворс – кончики перерезанных волокон, выходящих на поверхность. Поверхность смачивают 3-5%-ным водным раствором клея. После высыхания клей придает поднявшимся ворсинкам жесткость, и они легко сошлифовываются. После окрашивания наносится слой прозрачной грунтовки, которая препятствует впитываемости (далее…)
Отделка древесины делится на четыре группы:
1. Прозрачная отделка – пленка, нанесенная на поверхность древесины, прозрачная, природная текстура древесины сохранена и усилена. Этот вид отделки применяется для облицованных изделий и изделий, изготовленных из ценных пород древесины.
2. Непрозрачная отделка, кроющая – текстура древесины полностью закрыта непрозрачной пленкой краски или эмали, пластиком, бумагой. Эта отделка применяется для изделий из малоценных пород древесины, кухонной и больничной мебели, музыкальных инструментов (роялей, пианино) и изделий, эксплуатируемых (далее…)
Отделка изделий из древесины и древесных материалов – это создание на поверхности древесины и древесных материалов защитно-декоративных покрытий с целью улучшения внешнего вида и защиты от воздействия внешней среды (ГОСТ 17443-72). Различают три группы отделки: защитную – для предохранения изделий от внешних воздействий (механических, влаги, температуры, света); декоративно-художественную – резьба, роспись, выжигание, маркетри, накладки; декоративно-защитную – облицовывание, покрытие лакокрасочными материалами, наклеивание листовых и пленочных декоративных материалов.
Декоративно-защитная (далее…)
Сборочные конвейеры. Для осуществления конвейерной сборки необходимо, чтобы конструкция изделия допускала деление процесса сборки на последовательные операции, сборка выполнялась без длительных выдержек, детали и узлы были взаимозаменяемыми, продолжительность каждой операции была одинаковой и кратной ритму работы конвейера.
В процессе сборки изделие перемещается от одного рабочего места к другому конвейером. В массовом производстве используют ленточные, роликовые, пластинчатые, цепные конвейеры. Различают конвейеры распределительные и рабочие. Распределительные только перемещают (далее…)
Подготовленные узлы и агрегаты поступают на сборку, которую также целесообразно выполнять пооперационно на конвейере (например, установку на основании боковых и средней стенок, установку верхнего щита, крепление стенок стяжками, крепление задней стенки, вставку полкодержателей, полок, ящиков, установку средней дверцы).
Для удобства сборки изделия применяют специальные сборочные станки – стапели, которые позволяют обеспечить необходимое взаимное расположение собираемых узлов изделия и их удерживание до закрепления, запрессовку при сборке узлов {например, шкантов), поворот изделия (вместе (далее…)
На предприятии процесс сборки делится на два этапа: комплектование узлов и агрегатов и сборку изделия. Так, при сборке корпусной мебели сначала комплектуют узлы – на плитные элементы устанавливают стяжки, подполочные и подъящичные бруски, скалкодержатели, галстукодержатели, втулки полкодержателей, петли, шканты, замки, ключевины и т. д. Положение каждого элемента определяется либо ранее выполненными операциями (втулки, замки, ключевины, шканты ставят в просверленные ранее гнезда и отверстия), либо специальными шаблонами (шаблонами устанавливается положение отдельных деталей – подполочных, подъящичных (далее…)
Сборка. Варианты, сборочных работ различны в зависимости от конструкции изделия. Крупногабаритные изделия, как правило, делают разборными. Отделка их выполняется в узлах, а сборка заключается во взаимной стыковке соединяемых элементов и закреплении их разъемными соединительными элементами – стяжками, шурупами, винтами.
Передовые мебельные предприятия поставляют мебель торгующим организациям комплектно, но без предварительной ее сборки. Сборку выполняют в магазине или покупатели собирают изделие дома. Такая организация производства мебели исключает выполнение окончательных сборочных (далее…)
Взаимозаменяемость. Поступающие на общую сборку детали и узлы должны иметь точные размеры и правильную форму. Точность изготовления деталей должна быть такой, чтобы они были взаимозаменяемыми, это основное условие для бесподгоночной сборки изделия. Особенно большое значение это имеет в условиях технологической специализации, когда изготовление деталей и узлов выполняется на комбинатах мебельных деталей, а их сборка на других предприятиях – отделочно-сборочных.
Для получения взаимозаменяемых деталей и узлов необходимо: высокое качество сушки древесных материалов отсутствие внутренних (далее…)
Повторную машинную обработку собранных узлов выполняют, если собранный узел не имеет точных размеров и правильной формы или отдельные операции должны быть выполнены после сборки, например сверление отверстия в рамке и щитах, отбор профиля и т. д. Технология и оборудование для повторной машинной обработки существенно не отличаются от технологии и оборудования, рассмотренных ранее.
Наиболее характерные случаи повторной машинной обработки следующие: обработка облицованных по пласти плит – фрезерование или опиливание в размер по длине и ширине, фрезерование профиля (например, фальца) на кромках, (далее…)